非同步托盘输送机的装配生产优化
贴在
这些天，在制造业中保持竞争力是一项艰巨的任务。成本升高，边距缩小，而在研究和发展的创新需求上跨越行业的需求增加。
虽然一些固有的现代制造业面临的挑战只是必须要与生活，也有一些地方厂家有控制的一个很大。最重要的是优化装配生产。
如果将劳动力、时间和其他资源考虑在内，任何给定产品的装配成本占总制造成本的四分之三之多。通过确保装配生产的优化，制造商可以在提高整体效率和降低成本方面获得可观的收益。但就像大多数事情一样，说起来容易做起来难。
优化装配过程的挑战
虽然每个工厂都是不同的，每个产品都有不同的制造需求，有自己独特的需求，但在许多现代制造操作中，有些痛点或多或少是一致的。这些措施包括:
- 增加产品的复杂性:随着组件数量的增加和组装变得更加复杂，产品分段必须变得更加复杂。这使得简单、直线的装配线不足。
- 混合的自动化和手动装配过程复杂的装配可能意味着现代的机器人集成还没有完成完全自动化的任务。这有时需要在自动化过程之间的人工装配站。创建一条统一的装配线来满足这种需求可能会带来严重的挑战。
- 在一条生产线上组装多个产品当一种产品被淘汰而另一种产品被引入时，完全重建组装基础设施的成本通常是令人望而却步的。因此，必须有灵活的生产线，以容纳各种各样的产品。同样地，在多个平行的生产线上简化装配过程可能需要使用单一的多功能装配线。
- 特殊环境要求:恶劣环境、高温、洁净室等特殊环境所有这些会对生产线本身构成进一步的挑战，需要专门的解决方案吗．
模块化、异步托盘输送机如何满足制造商的需求
许多这些挑战的理想解决方案是使用异步输送机系统，其可以在不同的分期区域之间提供独立的运动。这提供了最大的灵活性，允许某些产品和组件的连续流动，而其他产品则独立地路由到更耗时或敏感的暂存区域。
工件托盘的使用在异步线允许进一步的精度分期，积累，和时间的应用。这在现代计算机控制和可编程逻辑计算机(plc)中尤其如此。
mk北美的VersaMove系列非同步托盘输送系统是现代制造商的强大装配解决方案的一个例子。提供三个平台，VersaMove标准，Versamove plus,VersaMove超为了最大限度的通用性，mk的托盘输送系统提供了灵活的处理组装操作的工业，如汽车，计算机，和消费品。
模块化设计意味着新生产线可以根据需要进行集成和重用，定制工作流，改善工人人体工程学，并根据各厂商的具体要求减少系统占用空间。
要了解更多关于如何VersaMove和其他输送系统从mk北美可以帮助优化您的组装过程，通过致电(860)769-5500或使用下面的表格取得联系。