预防性对输送机的预测性维护
发表于
今天的大部分制造工厂都依赖于各种机器是毫无秘密的。虽然许多不同的机器有助于成功的生产周期，但很少有作为输送机的整体。毕竟，没有传送器，难以通过组装和/或包装的每个阶段快速有效地移动产品。
现在你的输送机系统崩溃时会发生什么？生产陷入磨损。显而易见，因为这看起来，它太容易在输送机上优先考虑其他机器。请记住，这不是“如果”传送机会失败的问题，这是什么时候。
虽然你无法阻止自然磨损，但你可以防止全面崩溃。如何？定期维护。
涉及到输送机时必须进行多种维护：维护完成以指示预防性维护的时间表（预防性的维护），有助于防止问题发生在第一处（预测性维护）。声音维护计划将包括这两种类型。
在这篇文章中，我们将研究预防性和预测性维护之间的差异。
预防性维护：书籍维护
预防性维护（PM）围绕机器基本零件的预期寿命构建。在预防性维护呼叫期间，训练有素的检查员检查每个部件的磨损，紧张和对准问题。例如，为了准确审核输送机的状态，必须检查其带，轴承和齿轮电机。完成后，检查员将与制造商推荐的维护计划进行比较他的调查结果，并根据需要更换零件。
实际上，重要的是遵循制造商的维护建议;但是，并非所有传送带都将共享相同的维护日期。例如，工作环境条件，温度变化，重大使用都可以做出必要的更频繁的维护呼叫。
预测维护：按性能维护
预测性维护（PDM）的不同之处在于它是实时的，使用条件监控 - 随着机器在使用中，并且在可能破坏操作的问题之前。它更多地关注零件在机器运行时如何执行，并且在机器运行的环境中考虑因素，而不是改变零件，因为计划说这样做。
在运营中监控设备的状况可以帮助设施管理者预测 - 并防止可能的问题。这种方法可以帮助降低零件和劳动的成本随着时间的推移，因为只在需要时进行的变化。
实现质量预测维护计划需要熟练的技术人员和每天使用机器的工作者之间的团队努力。通过适当的培训，工人可以学会早期认识到部分失败的警告迹象。
需要用于材料处理申请的解决方案？MK North America提供带有快速运输和竞争性定价的输送机和挤压铝制框架。使用下面的表格联系以了解更多信息。