mk北美金属加工输送系统的优点

有一点流行的智慧，几乎每个人都在某些时候听到或想到自己：“这几天一切都是塑料的。”

但是，尽管自20世纪50年代以来，全球塑料的使用和生产一直在稳步上升，但金属目前还没有走向何方。最近的一项分析甚至被称为工业金属“经济的建筑块”加入“，”在长远来看，有很多原因是工业金属行业持乐观态度。“

对金属的稳定需求意味着对金属的稳定需求工作：压铸，冲压，切割，装配，处理，检查，包装和所有其他离散的过程，将原料矿石转化为最终产品。

如果你在金属加工行业工作，你就会知道，要想保持竞争力，就必须尽可能地简化这些流程。这不是一套简单的任务;但有一个因素会给任何制造商的优势是高效的工业自动化系统，如mk北美的铝输送机。

金属加工行业的创新输送机解决方案

在mk的生产线上有20多种不同的输送系统铝输送机系统，有一个解决方案，可以满足几乎任何金属加工需求:

专业带:标准的带式输送机通常配有织物或塑料带，虽然在许多环境下足够耐用，但在重型金属工作应用中却不合格。

可北美的专业带选项包括模块化的硬塑料带，钢网纹，不锈钢手套等，可容纳特色零件，锋利的边缘，恶劣环境等。

精密机器人与托盘输送系统的集成:与几乎所有其他行业一样，金属工作越来越依赖机器人和其他自动化系统来降低成本并提高效率。

一个成员自2016年起担任机器人行业协会会员， mk的VersaMove托盘输送系统提供自定义模块，如气动升降机，电梯，托盘停止，和更多提供现代机器人集成所需的各种微妙的运动。

高负载能力:虽然在许多行业(尤其是汽车行业)，越来越多地使用铝和钛等轻金属，但较重的金属仍然是必不可少的。如果你的工作是处理重金属，如铁或钢，你可能需要一个可以容纳高承载能力的输送系统。mk北美公司提供的重型输送机每条线可以承受数百磅的重量——在这种情况下SRF-P托盘输送机，每次驾驶可达3,500磅。

t型槽框架安装自定义指导和附件:根据您的需要，可能需要导轨、支架和其他附件，以适应独特的应用，如零件分类和堆积。所有的mk的铝输送机都是由mk自己的t型槽挤压而成，槽沿着框架的长度，便于安装。

用于自定义配置的模块化设计和轻松集成：21 .任何活跃的行业^圣世纪需要灵活，金属加工也不例外。需求、技术和其他变量的变化可能需要灵活的制造系统，这些系统可以在尽可能少的停机时间内重新配置和调整。

这就是mk的输送系统采用模块化设计用最少的努力和周转时间被更换，重新排列，拆除和重新融入。

从mk北美了解更多关于金属工作输送系统

mk北美是物料处理、自动化和输送系统的全球领导者，与各种行业合作，以满足几乎任何需求。如果你想了解更多关于mk可以帮助您的金属加工或其他应用程序，通过填写下面的表格取得联系。

---